HF407環氧鋁粉防銹漆
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產品名稱:環氧鋁粉防銹漆 型 號:HF407 漆膜顏色:灰白色,平光 包裝規格:24kg/組 混合比例:5:1 理論涂布率:55~100g/㎡ 涂裝膜厚:干膜厚度:25~45μm;濕膜厚度:50~90μm |
環氧鋁粉防銹漆是由環氧樹脂、鋁銀漿和聚酰胺固化劑組成防銹漆,適用于室內、外的鋼結構表面涂裝。
產品特性含有浮型鋁銀漿防腐顏料。
對工業環境中的混凝土和磚石表面也有滲透、增強、封閉的效能。
極好的耐海水性和抗滲透腐蝕性。
優異的附著力。
主要用途環氧鋁粉防銹漆具有優異的附著力和抗腐蝕性,適用于任何環境下的鋼材表面,如橋梁、管道、儲罐、機器等,也可用于鍍鋅鐵、不銹鋼、鋁材表面的涂裝。
技術參數項目 | 技術指標 |
顏色及外觀 | 灰白色,平光 |
比重 | 約1.1kg/l |
干膜厚度 | 25~45μm |
濕膜厚度 | 50~90μm |
理論用量 | 55~100g/㎡ |
配比 | 甲組份:乙組份=5:1(重量比) |
閃點 | 甲組份(基料)27℃ |
乙組分(固化劑)27℃ | |
干燥時間 | (25℃)表干≤2h |
(25℃)實干≤24h | |
(25℃)完全干燥7day | |
熟化時間 | (20℃)15min |
適用期 | (20℃)4h |
建議涂裝道數:無氣噴涂一道,刷涂或輥涂1~2道。
前道配套用漆:環氧底漆、醇酸底漆或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上。
后道配套用漆:建議不用
施工工藝表面處理
涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污,雜物和鋅鹽,如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
未經曝曬過的噴鋅鋼材:除凈所有的油污雜物和鋅鹽。
鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。
涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹,除銹質量達到St3級。
不銹鋼和鋁:除凈所有污染物及油脂,為取得佳附著力,建議將待涂表面打磨粗糙。
與可以配套的舊漆膜:除凈所有的油污雜物。
底材溫度底材溫度須高于露點以上3℃
室外施工時底材溫度低于5℃時,環氧與固化劑的固化反應停止,不能進行施工涂裝。
施工方法混合:環氧鋁粉防銹漆產品分兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規定的配比,成對一次性混合、充分攪拌均勻,并在規定的混合使用期限內用完。
項目 | 稀釋量 | 噴嘴口徑 | 出口壓力 |
無氣噴涂 | 不建議采用 | - | -- |
空氣噴涂 | 建議不加 | 1.5~2.0mm | 0.3~0.4MPa(約3~4kg/c㎡) |
刷涂/滾涂 | 建議不加 | -- | -- |
清洗劑 | 環氧稀釋劑(閃點27℃) |
環氧鋁粉防銹漆與大多數環氧樹脂漆一樣,長期在戶外曝曬漆膜表面會出現粉化發白現象,但僅僅在漆膜的表面,它不會影響涂層的防腐性能。
本產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的說明在生產場地使用。
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標準與法規進行。
如果對本產品是否適用有懷疑,請向本公司技術服務部門查詢詳情。
貯存及運輸環氧鋁粉防銹漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期12個月,超期經檢驗合格仍可使用。
本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
現場遵守一切健康安全規定。
聲明環氧鋁粉防銹漆的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。
品質保證
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